壓力機和機的操作規程

壓力機操作規程：
1、 使用前應先檢查油箱內的油液是否充足，可察看右側面油標，如不足，則應打開后箱板向油箱內添加之，至液面在油標處為宜。
2、 檢查各油灌接頭和緊固件是否松動，如有松動則擰緊之。檢查防塵罩應完整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。
3、 使用時，應先將回油閥打開，關閉回油閥，接通電源，按下啟動按鈕，油泵開始工作，然后關閉回油閥，徐徐打開送油閥，使活塞上升一段距離，有無卡住等現象。如有，則應卸荷、停機檢查，并排除之。打開回油閥，活塞則下降到原位。
4、 將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺陷，如有能影響試驗數值者，須更換無損試件。
5、 將試件按下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小，轉動手輪和絲杠，調節上壓板至適當位置。
6、 接通測控系統電源，按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關數據的輸入。
7、 按下啟動按鈕，關閉回油閥，調控送油閥，按需要速率平穩進行加荷試驗，及至試件被壓碎，負荷下降。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱。
8、 試驗結束時，按面板上“打印”鍵。打印機即可打印輸出該次的試驗報告。
9、 操作時，下壓板上升高度不得超過4cm（或立柱上標志線），以免發生意外。
10、 操作中禁止將手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時碎片崩出傷人。
11、 試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗。當不再做試驗時，要打開回油閥，關閉送油閥，切斷電源。

機操作規程：
以拉伸破斷試驗為例
1、接好電源線，打開測力柜右下側總電源開關，儀表顯示。
2、按菜單鍵，輸入相應的編號、數量、鋼筋直徑和其它試驗參數，確認。
3、根據試樣形狀及尺寸，把相應的鉗口裝入上下鉗口座內。
4、開動油泵擰開送油閥使臺板上升約10MM，然后關閉送油閥。如果臺板已在升起位置，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關好即可。
5、將試樣的一端夾于上鉗口中。對于配有液壓夾頭的機型，則按下控制盒上的“上緊”按鈕，夾緊試樣。
6、在臺板已上升，送、回油閥都關閉的情況下，按測力儀清零鍵清零。（注：應在沒有加壓的條件下操作）
7、啟動升降電機調整拉伸試驗空間，將試樣垂直夾持好。對于配有液壓夾頭的機型，則按下控制盒上的“下緊”按鈕，將試樣垂直夾持好。
8、按試驗要求的加力速度，緩慢的擰開送油閥進行加力試驗。試樣斷裂后關閉送油閥。如下一組試驗間隔較長時間，還應停止油泵工作。
9、打開回油閥卸力
10、取下斷裂后的試樣。對于配有液壓夾頭的機型，先按“上松”按鈕使上鉗口松開，再按“下松”按鈕開下鉗口，分別取下斷裂的試樣。

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