目錄
一、主要規格及技術參數 - 1 -
二、功能 - 1 -
三、功能和操作介紹 - 4 -
四、計量機構檢定與標定操作說明 - 10 -
五、儀表簡單故障排除方法 - 15 -
RFP-09型智能測力儀
RFP-09型智能測力儀是集測量、控制于一體的測控儀表??蛇M行拉伸、抗壓、抗折等試驗??膳涮子糜诟鞣N機、拉力機、壓力機的控制部分,用途廣泛。
本儀器采用的先進的32位ARM技術,加以24位高精度AD和大容量內存,具有測量精度高、響應快捷穩定、控制速度快而準確等特點。采用圖形液晶顯示器,試驗結果以直觀的文字、圖形方式進行顯示、保存及打?。ㄟx配微型熱敏打印機);用戶操作采用了漢字顯示的多層菜單結構,功能強大,操作方便,并且加入了對操作的容錯處理,如力值傳感器AD值、單位、零點、校準值??捎嬎銁ui大力、屈服力、zui大變形等試驗參數。
可與PC相連,可選配上位機軟件,電腦與控制器同步顯示力值、位移、變形,也可實現一臺電腦對多臺控制器方案。
可用多種限位開關,力值過載保護功能可設定、故障自檢、提示功能、存儲器、AD芯片、內存芯片、CPU程序、上限位保護、下限位保護等故障,力傳感器未接或過載、力傳感器未標定等查詢功能。
一、主要規格及技術參數
電 源:~380 ±10% V / 50 Hz;
儀器功耗:≦20W;
溫 度:-10 ?C - 40 ?C; 濕度30 % - 85 %;
外形尺寸:360×215×145(開空尺寸345×260×130)(寬×深×高);
打印紙尺寸:57㎜寬(熱敏打印紙);
儀表保險絲:1、1A;
測力:
解 析 度: 1/250000;非線性重復性誤差:≦ ±1%;
精 度: 0.5%以上(一般可達到0.02%FS);
測量范圍: 50kN ~ 3000 kN任意設定;
分 辨 率:3位小數(量程≦100kN),2位小數(量程≦3000kN)
采樣頻率:100次/秒
數字引伸計/位移:
光電編碼器
分 辨 率:zui高達 0.001mm ;響應頻率 40kHz;
范 圍:0~ 20000 mm 任意設置;
精 度:儀表系統*;
解碼方式:4相解碼;
引伸計(選配)
解 析 度:1/100000
分 辨 率:0.001mm
采樣頻率:100次/秒;
精 度:示值的±0.5%;
二、功能
1.時 鐘:年、月、日、時、分、秒
2.組號設定:000001——999999
3.截面設定:抗折抗壓試塊
(0)——用于非標試件抗壓(無需輸面積)
(1)——用于100×100㎜的立方體抗壓試塊
(2)——用于150×150㎜的立方體抗壓試塊
(3)——用于200×200㎜的立方體抗壓試塊
(4)——適用于任意截面的抗壓試塊(需輸面積)
(5)——用于150×150×550㎜的抗折試塊
(6)——用于100×100×400㎜的抗折試塊
(7)——用于40×40×160㎜的抗壓試塊
(8)——用于70.7×70.7㎜的立方體抗壓試塊
(9)——用于磚塊抗折(需輸入長度、寬度、高度)
4.抗拉試件:
(1)——用于非標試件抗拉(無需輸面積)
(2)——用于圓形截面試件抗拉
(3)——用于管形截面試件抗拉
(4)——板形截面試件抗拉
(5)——剖條試件抗拉
(6)——不規則截面試件抗拉(需輸面積)
(7)——圓矩形試件抗拉
儲存: 本儀表自動保存檢測數據。zui大儲存量是500次數據組,編號范圍為000001#~999999﹟。編號自動遞增,也可以手動輸入。同一編號的檢測數據只保存zui近一次。數據存儲采取先進先出的原則,即當測試單元超過500個時*個測試單元的數據將被清除。
根據儀表功能選擇以下機型
機型 | 功能描述 |
WL203-1 | 1、力傳感器接口;2、RS232計算機接口;3、油泵電機接口;4、鉗口電機接口;5、電機限位接線端;6、編碼器接口;可跟PC機連接同步顯示,(可擴展鉗口控制盒) |
WL203-5 | 1、力傳感器接口;2、引伸計接口;3、RS232計算機接口;4、油泵電機接口;5、鉗口電機接口;6、電機限位接線端;7、編碼器接口;可跟PC機連接同步顯示,(可擴展鉗口控制盒)。 |
WL203-6 | 1、力傳感器接口; 2、引伸計接口;3、RS232計算機接口;4、油泵電機接口;5、液壓鉗口6、鉗口電機接口;7、限位接口;8、編碼器接口;可跟PC機連接同步顯示,液壓鉗口控制盒。 |
WL203-7 | 1、力傳感器接口; 2、RS232計算機接口;3、油泵電機接口;4、液壓鉗口5、鉗口電機接口;6、限位接口;7、編碼器接口;可跟PC機連接同步顯示,(可擴展鉗口控制盒)。 |
1.按鍵功能說明
本儀器共用24個按鍵,各按鍵的作用與功能如下:
菜單 | 待機狀態下按此鍵,進入各項功能的選擇 |
確定 | 菜單狀態或參數輸入狀態下為確認輸入的內容;或進入下一層菜單 |
返回 | 返回上一級菜單 |
刪除 | 用于清除輸入的數字 |
點動︽ | 鉗口上升,按住此鍵,橫梁電機向上移動 |
點動︾ | 鉗口下降,按住此鍵,橫梁電機向下移動 |
啟動 | 油泵電機,啟動 |
停止 | 油泵電機,停止 |
力值清零 | 用于對力值清零 |
位移清零 | 用于對位移清零 |
通訊 | 用于連接PC機連接 |
位移,變形 | 用于切換位移,變形選項 |
1、3、5、0、7、9 | 直接輸入數字信息 |
. | 小數點號 |
2 | 數字2,或在查詢試驗數據時,按此鍵,則查詢上一組號的數據 |
8 | 數字8,或在查詢試驗數據時,按此鍵,則查詢下一組號的數據 |
4 | 數字4,或在查詢試驗數據時,按此鍵,則查詢曲線數據 |
6 | 數字6 或在查詢試驗數據時,按此鍵,則查詢曲線數據 |
本儀表應安裝在試驗機某個固定位置,輸入電源和輸出電源、傳感器接口等全部在儀器后部相對應的插座內,僅須將插頭和相對應的插座對好,插好并擰緊就行。儀器側面板上的RS232接口,可與計算機直接相連并進行通訊。
2.時鐘調整
在待機狀態下如(圖1)所示,用戶如發現日期或時間不正確時,可時間進行調整。方法如下:2.1按“菜單”鍵進入操作功能選擇狀態,如(圖2)所示:
2.2輸入“6”后按“確認”鍵進入時鐘設置界面,如(圖3)所示。
2.3 依次輸入正確的“年份”后按“確認”鍵,再輸入正確的“月份”按 “確認”鍵,以此類推完成整個日期時間設定,設定完成后自動回到如?。▓D1) 所示的待機界面。
3.抗折抗壓的試驗操作:
以下是150mm×150mm抗壓試塊為例,描述抗壓試抗折試驗:
3.1 按“菜單”鍵,液晶屏進入操作功能選擇狀態如(圖2)所示,輸入“1”選擇“抗壓抗折試驗”按“確認”鍵進入如(圖4)界面。
3.2輸入相應的序號、齡期,按“確認”鍵進入如圖5所示界面。
3.3輸入“2”選擇150mm的抗壓,按“確認”鍵出現如圖(圖6)所示。
3.4放好試件,升降絲桿使上壓板不接觸試件為限,開啟試驗機,關閉回油閥打開送油閥當油缸緩緩上升,按“清零”鍵清除皮重。,按一定加荷速率進行加載直至試塊破裂。關閉送油閥、打開回油閥進行卸載。如發現剛才壓的試塊數據不對時,可按“刪除”鍵清除剛壓的試塊檢測數據。
3.5 等待測力儀力值顯示屏自動清零后,放上第二塊試塊,重復第3步進行操作。
3.6當用戶壓完一組試件,屏幕提示請按打印鍵,按打印機“打印”當前一組試驗結果,如用戶只壓完一組試件中的兩塊或一塊也可按“打印”鍵強制打印。(如面積代碼為“7”必須做完6塊試件屏幕才提示請按打印鍵“打印”結果)。
3.7做完一組試塊后,序號將自動加1,如果試件的類型不變,用戶可重復第5步繼續做。如想更改試件類型請按“復位”鍵后重復第2步,重新設定序號、齡期,以及試件的型號。
注:當選磚塊抗折時必須輸入長度,寬度,高度。
4.抗拉試驗操作:
以下是圓鋼為例,描述抗拉試驗:
4.1按“菜單”鍵,液晶屏進入操作功能選擇狀態如(圖2)所示,輸入“2”選擇“抗拉試驗”按“確認”鍵進入如(圖7)界面。
4.2輸入相應的編號、試件根數后按“確認”鍵進入試樣類型選擇如(圖8)所示。
4.3輸入試件類型后按“確認”鍵進入試樣類型選擇如(圖9)所示。
4.4輸入試件“直徑”后,按“確認”鍵,顯示如圖(10)所示
4.5夾好試件,開啟試驗機,啟動油泵電機關閉回油閥、打開送油閥,當油缸緩緩上升,按“清零”鍵清除皮重。按一定加荷速率進行加載直至試件斷裂。關閉送油閥、打開回油閥進行卸載。
4.6試件斷裂后顯示抗壓強度、上屈服,下屈服。
4.7屏幕提示請按打印鍵,按打印機“打印”當前一組試驗結果。
注:引伸計用法(控制器必須具有引伸計功能)
4.8在待機界面(圖1)所示,按“位移/變形”鍵,原顯示“位移”變為顯示“變形”,撥動引伸計,變形應有所變化。
4.9按“抗拉試驗”的操作方法,“輸入編號”,“選擇試件類型”,進入試驗界面。
4.10夾好鋼筋,裝好引伸計,引伸計務必夾牢。
4.11當儀表屏出現“請取引伸計”時快快速取下引伸計。
4.12繼續加載直至鋼筋斷裂。
4.13儀表屏顯示RP0.2數值。
5.抗折抗壓試件檢測結果數據查詢
編號查詢方式:
5.1按“菜單”鍵進入操作功能選擇狀態如(圖2)所示,輸入“5”選擇“數據查詢”按“確認”鍵進入如(圖11)界面。
5.2輸入“2”選擇抗折抗壓數據,并按“確認”出現如(圖12)所示:
5.3輸入“1”選擇編號查詢方式,并按“確認”出現如(圖13)所示,
5.4然后輸入要查詢試件的編號和型號后按“確認”鍵,如查詢到數據后如(圖14)
6.日期查詢方式:
6.1按“菜單”鍵進入操作功能選擇狀態如(圖2)所示,輸入“7”選擇“數據查詢”按“確認”鍵進入如(圖15)界面。
6.2輸入“2”選擇抗折抗壓數據,并按“確認”出現如(圖12)所示:然后選擇要查詢試件的試驗日期按“確認”鍵,如果有此記錄則顯示如(圖11)所示,如果沒有則顯示“未查詢到記錄”。
7.抗拉試件檢測結果數據查詢
編號查詢方式:
7.1按“菜單”鍵進入操作功能選擇狀態如(圖2)所示,輸入“7”選擇“數據查詢”按“確認”鍵進入如(圖11)界面。
7.2輸入“2”選擇抗拉數據查詢,并按“確認”出現如(圖16)所示,
7.3輸入“1”選擇編號查詢方式,并按“確認”出現如(圖17)所示,
7.4然后選擇要查詢試件的編號和型號后按“確認”鍵,如果有此記錄則顯示如(圖18)所示,如果沒有則顯示“未查詢到記錄”。
8.日期查詢方式:
8.1按“菜單”鍵進入操作功能選擇狀態如(圖2)所示,輸入“7”選擇“數據查詢”按“確認”鍵進入如(圖8)界面。
8.2輸入“1”選擇抗拉數據查詢,并按“確認”出現如(圖13)所示:
8.3輸入“2”選擇編日期查詢方式,并按“確認”出現如(圖19)所示,然后選擇要查詢試件的試驗日期按“確認”鍵,如果有此記錄則顯示如(圖18)所示,如果沒有則顯示“未查詢到記錄”。
9.跟換打印紙操作
計量法規定,試驗機每年需由當地法定計量部門進行檢定。本機在使用中除法定計量工作人員外,用戶請勿隨意進入標定狀態,否則會將內部數據搞亂,本機將不能正常使用。
1.力傳感器量程設定
1.1按“菜單”鍵進入操作功能選擇狀態如(圖2)所示的操作界面
1.2按“7”選擇“系統信息”后按“確認”鍵出現如(圖23)所示界面
1.3輸入密碼“22222222”后按“確認”鍵,通過密碼認證,選擇“2”量程設定后按“確認”鍵出現如(圖24)所示。
1.4選擇“力傳感器“,并設定”量程數量后出現如(圖25)所示。量程數量不超過4。
1.5輸入滿量程后按“確認“鍵,完成量程的更改。
2.力值檢定操作
2.1儀器通電三分鐘后,用三等標準測力計進行檢定,檢定點一般為滿量程的20%、40%、60%、80%、100%。檢定步驟如下:
2.2 裝好標準測力計,加荷至試驗機額定值三次后卸載。
2.3按“菜單”鍵進入操作功能選擇狀態如(圖2)所示,輸入“3”選擇“計量檢定”按“確認”鍵進入如(圖26)界面。
2.4輸入“1”選擇力傳感器,按“確認”鍵出現如(圖27)所示
2.5輸入“檢定點數”后按“確認”鍵。
2.6檢定零點,將油缸的活塞慢慢升起,穩住加荷閥,在測力計接近上壓板時,按“清零”鍵清除毛重。然后按“確認”鍵確認零點,進入下一點的檢定。
2.7當測力計上力值與標準力值相同時按“確認”鍵進行采樣,同時進入下一點的檢定。
2.8重復第6步,依次進行各點的檢定工作。
2.9當檢定完成后儀表自動打印檢定結果。
打點檢定數據:
標準 測量 精度
01) 0 0.00
02) 400 399.51 -0.12%
03) 800 801.02 0.13%
04) 1200 1199.30 -0.06%
05) 1600 1598.90 -0.07%
06) 2000 2001.20 0.06%
2007-03-01 13:25
檢驗員:01 校驗員:02
2.10依此表判定該試驗機是否合格。如合格,則該次計量結束,否則需進標定狀態對該機重新標定。
3.位移檢定操作
3.1裝好高度尺。
3.2按“菜單”鍵進入操作功能選擇狀態如(圖2)所示,輸入“3”選擇“力值檢定”按“確認”鍵進入如(圖26)界面, 選擇“編碼器”后按“確認”鍵出現如圖28所示
3.3輸入“檢定點數”后按“確認”鍵。
3.4檢定零點,按“位移清零”鍵清除位移。然后按“確認”鍵確認零點,進入下一點的檢定。
3.5當高度尺與標準位移相同時按“確認”鍵進行采樣,同時進入下一點的檢定。
3.6重復第6步,依次進行各點的檢定工作。
3.7當檢定完成后儀表自動打印檢定結果。
4.引伸計檢定操作
4.1儀器通電三分鐘后,用千分尺進行檢定,檢定點一般為滿量程的20%、40%、60%、80%、100%。檢定步驟如下:
4.2裝好千分尺(引伸檢定儀)、引伸計。
4.3按“菜單”鍵進入操作功能選擇狀態如(圖2)所示,輸入“3”選擇“力值檢定”按“確認”鍵進入如(圖26)界面,選擇“引伸計”后按“確認”鍵出現如圖29所示
4.4輸入“檢定點數”后按“確認”鍵。
4.5檢定零點,移動千分尺至零點。先“清零”然后按“確認”鍵檢定零點,進入下一點的檢定。
4.6移動千分尺、當千分尺顯示與標準變形相同時按“確認”鍵進行采樣,同時進入下一點的檢定。
4.7重復第5步,依次進行各點的檢定工作。
4.8當檢定完成后儀表自動鍵打印檢定結果。
5.標定操作
試驗機在出廠前或在使用一段時間后,經檢定超標的均要進行標定工作。
5.1本儀表各標定點在出廠時已設定好。標定點分別為滿量程的20%、40%、60%、80%、100%。2000 kN的試驗機標定點為:(400kN、800kN、1200kN、1600kN、2000kN)。300kN的壓力機標定點為:(50kN、100kN、150kN、200kN、300kN)。 過載保護點已經按照滿量程的103%自動完成設置。
5.2裝好標準測力計,加荷至試驗機額定值三次后卸載。
5.3按“菜單”鍵進入操作功能選擇狀態如(圖2)所示,輸入“4”選擇“計量標定按“確認”鍵進入如(圖30)所示。
5.4輸入8位密碼“22222222”后按“確認”鍵出現如(圖31)所示。
5.5選擇力傳感器后按“確認”鍵出現(如圖32)所示
5.6此時標準力值顯示“0000”,采樣力值顯示“XXX.XX”為傳感器的輸出信號。
5.7標定零點,將油缸的活塞慢慢升起,穩住加荷閥,在測力計接近上壓板時,按“確定”鍵確認零點,同時儀表自動清零,進入下1標定點的標定。標準力值顯示下1標定點,采樣力值顯示當前力值。
5.8繼續平穩加壓,當標準測力計的力值接近標定點(力值顯示屏顯示的數值時),放慢加壓速度。標準測力計的力值與標準力值相同時按“確定”,同時進入下一點的標定。
5.9重復第7依次進行各點的標定。當標完所有點后儀表自動復位并保存標定結果。
5.10試驗機的標定工作結束后,對該試驗機進行檢定操作如符合要求則表示標定結束,否則需重新進行標定工作。
6.位移標定
6.1按“菜單”鍵進入操作功能選擇狀態如(圖2)所示,輸入“4”選擇“計量標定”按“確認”鍵進入如(圖30)界面,輸入密碼后選擇“編碼器”后按“確認”鍵出現如圖33所示。
6.2裝好高度尺,然后使高度尺穩定在零點。按“確認”鍵標定零點
6.3將油缸的活塞慢慢升起,穩住加荷閥,使高度尺指示一定高度,然后輸入標準值按“確認”鍵標定。
6.4位移只需標定1點即可。
7.引伸計標操作
7.1儀器通電三分鐘后,用千分尺進行檢定,檢定點一般為滿量程的20%、40%、60%、80%、100%。檢定步驟如下:
7.2 裝好千分尺、引伸計。
7.3按“菜單”鍵進入操作功能選擇狀態如(圖2)所示,輸入“4”選擇“計量標定”按“確認”鍵進入如(圖34)界面,輸入密碼后選擇“引伸計”后按“確認”鍵出現如圖34所示。
7.4輸入“引伸計標距”后按“確認”鍵。
7.5輸入“標定點數”后按“確認”鍵。
7.6檢定零點,移動千分尺至零點。按“確認”鍵標定零點,進入下一點的標定。
7.7移動千分尺、當千分尺顯示與標準變形相同時按“確認”鍵進行采樣,同時進入下一點的標定。
7.8重復第6步,依次進行各點的標定工作。
五、儀表簡單故障排除方法
故障現象 | 原因分析 | 排除方法 | 備注 |
接通電源后儀表屏幕無顯示 | 儀表上的保險絲損壞,儀表供電不正常。 | 逐個檢查儀表后面板4個保險絲是否損。請電工用萬用表測量儀表輸入插頭內是否有380V電壓。 |
|
油泵電機不啟動 | 儀表傳感器兩端連接線松動,儀表供電不正常。 | 檢查屏幕有無顯示力過載或傳感器未接,按面板油泵開鍵屏幕出現?閃動,請電工用萬用表測量儀表輸入插頭內是否有380V電壓。 | 如屏幕顯示傳感器未接過載,檢查傳感器兩端連接頭是否松動。 |
橫梁電機不啟動 | 檢查橫梁電機連接線插頭連接線是否松動 | 檢查屏幕有無顯示上下限位保護,按面板橫梁▲▼鍵屏幕出現▲▼閃動, |
|
打印機不走紙 | 檢查打印紙是否裝好 | 將打印機蓋板打開,按面板打印鍵,檢查打印機黑色橡膠輪是否轉動 |
|
打印機打印白紙 | 打印紙裝反或不是熱敏打印紙 | 參照打印機的說明書重新安裝打印紙或重新購買熱敏打印紙。 | 無法確定打印紙是熱敏或不是熱敏可以將打印紙取下,用打火機在打印紙邊緣加溫打印紙一面明顯發黑 |
打印機打字淡 | 電壓過低,電壓不正常 | 請電工用萬用表測量儀表輸入插頭內380V電壓是否正常。 |
|
儀表無力值顯示,或屏幕顯示傳感器未接過載 | 試驗前是否清零,傳感器連接線松動 | 做試驗前清零,檢查傳感器兩端連接頭是否松動。 |
|
標定時無法標定到滿量程 | 傳感器的零點可能已漂移 | (注1) | 如經自檢發現問題請廠家 |
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