LM—02型數字式測力儀廠家負責安裝調試終身維修
LM—02型數字式測力儀 智能測力儀使用說明書
L M 型智能測力儀主要適用于各種測力裝置的力值測量和顯示。
本系列智能測力儀能夠把測得的力值數據由單片機根據使用要求進行處理的智能測力儀,可用于對指針式壓力試驗機的改造等場合,用途廣泛。
一.主要技術參數
額定工作電壓: ~380V/220V±10﹪, 50Hz
功耗: ≤50VA
非線性重復性誤差:≤±1﹪
工作溫度: 0~40℃
外形尺寸: 360×140×220(開空尺寸350*130*220)
打印紙尺寸: 57mm
儀表保險絲: 0.
二.功能
1.時間: 年 、月 、日 、時 、分
2.組號設定: 0001——9999
3.截面設定 (0)————用于鋼筋抗拉試驗
(1)————用于100×100mm的立方體抗壓試塊
?。?)————用于150×150 mm的立方體抗壓試塊
(3)————用于200×200 mm的立方體抗壓試塊
(4)————適用于任意截面的抗壓試塊
(5)————用于150×150×550mm的抗折試塊
?。?)————用于100×100×400 mm的抗折試塊
(7)————用于40×40×160mm的抗壓試塊
(8)————用于70.7×70.7mm的立方體抗壓試塊
(9)————用于磚塊(非標)抗壓試塊
4. 儲存: 本儀表內儲存的數據斷電后仍然能夠保留,恢復通電后能調取
原存數據打印報告。若使用通訊軟件還可以與微機進行通訊,將機內數據存檔備查或通過聯網由管理中心集中儲存,以便質量監督微機化管理。本儀表內zui大儲存量是500個測試單元,編號為01~9999#,當你試驗次數超過500次時,*個儲存單元的數據被清除,依次類推。
l安裝及接線
將本儀表置于壓機附近的適當位置即可。電源、傳感器、過載輸出接口分別對應本儀器后面板上的插口連接。
l用戶使用方法
儀表電源經檢查無誤后,通電顯示正常后可進行如下操作:
1.時鐘設定
用戶初次使用時或使用較長時間后,應對本機的時鐘進行檢查設置,正常使用時無須設定。
按“時鐘”鍵,儀表顯示:——年——月——日 ,如果不對輸入相應的數字鍵進行修改,如:03年06月18日,則輸入030618后,按“確認”鍵后,儀表轉而顯示:——時——分——秒,如果不正確同樣輸入相應的數字鍵進行修改正確后按“確認”鍵退出。
2.試驗的操作:
按試驗要求放好試件,轉動絲桿使上壓板不接觸試件為限,開啟壓力機,升起油缸后,按“清零”鍵清除皮重,然后按“檢測”鍵開始試驗。儀表顯示為:
P 0 0 0 1
S — — — 2
其中P 0001是指試件的組號為0001(其中1閃動)
S ——2是指試件的截面代號為2(其中2閃動)
截面代號為0、1、2、3、4、5、6、7、8、9分別指:
0-----鋼筋抗拉試件
1-----100×100 立方體試件
2-----150×150立方體試件(標準試件)
3-----200×200立方體試件
4-----任意截面的試件(一組三塊)
5----- 150×150×550mm的抗折試塊
6----- 100×100×400 mm的抗折試塊
7----- 40×40×160mm的抗壓試塊
8----- 70.7×70.7mm的立方體抗壓試塊
9----- 磚塊(非標)抗壓試件
按 按相應的數字鍵,輸入4位組號,如需輸入“0128”號則輸入“0”、“1”、“2”、“8”后顯示為:P 0128 后按“確認”鍵,然后輸入試件截面,輸入1或(2-6),如果用戶輸入的截面為4時,應再輸入截面的實際值(C㎡),如截面為70.7*70.7(mm)則應輸入5、0、0后,顯示為050.0 后按“確認”鍵后開始試驗。
打開送油閥加載,力值超過20kN(滿量程的1%)后儀表開始進入試驗狀態,并記錄實時峰值,按要求的速率控制送油閥加載,直至試件破裂,打開回油閥(如果發現該次試驗有問題可以按“退出”鍵重新開始試驗,重新放入試件操作直至試件破裂,打開回油閥后),放入該組試件中的第二塊試塊,等原來顯示的力值回掉后,然后關閉回油閥,控制送油閥加載至試件破裂,打開回油閥,然后進行第三塊的試驗,該塊試件結束后,儀表自動打印出該次試驗的結果(如用戶選擇的截面為7時,要進行到第六塊試驗,該塊試件結束后,儀表才自動打印出該次試驗的結果),同時判別數據是否有效,如有效則計算出平均值。打印完畢后儀器自動進入同一截面的下一組的試驗,否則可按“退出”鍵退出后重新操作。如下次要查詢該組數據,可按“查詢”鍵后,再輸入4位組號,和試塊類型,按“打印”鍵,可以打印出該組試驗的結果。
一般試件的操作:
按試驗要求放好試件后,開啟壓力機,升起油缸后,按“清零”鍵
清除初試皮重,然后按“檢測”鍵開始試驗。儀表顯示為:
P 0 0 0 1
S — — — 9 (本機開始為2,應將它改為9)
其中P 0001是指試件的組號為0001;S ——9是指非標磚塊試件
按相應的數字鍵,輸入4位組號后按確認,設置截面為零后“確認”。
打開送油閥,按要求的速率控制送油閥加載,直至試件破裂,打開回
油閥放入該組試件中的第二塊試塊后關閉回油閥,控制送油閥加載至試件破裂
,直至該組試件全部完畢后,按“打印”打印出該次試驗的結果。
三.計量檢定操作:
按計量法規定,本測力儀一年檢定一次,且由當地技監局的法定計量部門進行。
儀器通電三分鐘后, 用三等標準測力計進行檢定,步驟如下:
A.加荷至額定值(如200T壓力機為2000kN)三次后卸載;
B.按“檢定”鍵,儀器進入打點檢定狀態,顯示為:
d ———1(“1” 該數為可輸入的標準值,打印時會將該值打印出來,以便和實際值比較,*點應輸入為0)
????(實際的力值)
按“檢定”鍵后,儀表顯示: d---(1),首先輸入0使 d---(1)顯
示為d---(0),表示儀表首先檢定零點,下面顯示的是儀器的實際值0.0(空載狀態下如該值不為零,則平穩加載,將油缸的活塞慢慢升起,穩住加荷閥,在測力計接近上壓板時,按“清零”鍵,使顯示器的下部顯示為0.0(±0.3為允許值),然后按“確認”鍵。
儀表顯示: d---(2),輸入400(該值根據實際情況輸入)使 d---(2)顯示為d-(400),其中400為標準力值,便于打印檢定報告時和實際值對照,以判定結果是否合格。標準的點可由檢定員任意設置。一般對應于標準測力計的標準數據,可以取額定載荷的20﹪、40﹪、60﹪、80﹪、100﹪等。 輸入*次需檢定的標準值(如200T需檢20﹪點為400kN)則輸入400顯示變成: d—400 ,下顯示窗顯示的是實際力值,當標準測力計上的力值接近400kN時應適當放慢加荷速率,當到達400kN的同時,按下“確認”鍵,然后輸入下一個需檢定的標準值。
儀表顯示:d---(3),輸入800使 d---(3)顯示為d-800 。平穩加
載,當標準測力計到達標準值(800kN)的同時,按下“確認”鍵,按要求分別檢定以下的標準點。當儀器到達zui后1個標準點時,按下“確認”后,再按“P”鍵可以打印出該次檢定的結果。
打印檢定結果如下:
微電腦試驗機測控系統--檢定
標準力值(kN) 測量結果 (kN)
01:0 0.0
02:200 199.25
03:400 399.84
04:600 599.75
2003-06-22 13:52
檢驗員:01 校驗員:02
依此表判定該試驗機是否合格。如合格,則該次計量檢定結束,否則需進
入標定狀態對該機重新標定,標定見標定方法。
四.計量標定操作
本機在使用中除法定計量部門外,用戶請勿隨意進入標定狀態,否則會將內部數亂,本機將不能正常使用。試驗機在出廠前或在使用后,經計量檢定超標的均要進行標定工作。標定工作如下:
儀器通電三分鐘后,在隨機狀態下用三等標準測力機進行,步驟如下:
2.加荷至額定值(如200T壓力機為2000KN)三次后卸載,
3.按“標定”鍵,儀器顯示 b ————
———— 后輸入8位標定密碼(8位標定密碼為)按“確認”鍵后,儀器進入標定狀態,顯示轉為:
□□□□□(實際力值顯示)(?????)
□□□□□(標準力值顯示)(0)
平穩加載,將油缸的活塞慢慢升起穩住加荷閥,在測力計即將接觸上壓板時,按“確認”鍵以使儀器確認“零點”(此時實際力值和標準力值并不一致,是正?,F象),儀表顯示轉為:
□□□□□(實際力值顯示)(?????)
□□□□□(標準力值顯示)(400)
平穩加載,當標準測力計接近下面的顯示窗顯示的標準力值時,放慢加載速度,當到達的同時,按下“確認”鍵,儀表下顯示窗顯示下一個標準點的數據,當試驗機到達該標準點的同時(以標準測力計為依據)按下“確認”鍵直到儀表自動退出標定狀態,試驗機的標定結束。
試驗機的標定工作結束后,對該試驗機進行檢定操作如符合要求則標定結束,否則需重新進行標定工作。
五.生產廠家使用指南:
儀表接通電源顯示正常后初次使用應進行如下操作:
1.時鐘設定
2.標準力值點和過載值的輸入
按“標定”鍵后,顯示變為:b————
————
輸入8位密碼()儀器顯示轉成:b ——— 1
□□□□□
上顯示窗顯示的為第幾點的標準力值點,下顯示窗顯示的為需輸入的該點的標準力值點。
如200T壓力機,應該輸入的值為: b--------□ 1~400(20﹪)
2~800
3~1200
4~1600
5~2000
6~2060
標準力值點需輸入的是5點,其中第6點是過載力值,5點標準力值一般取滿量程的20﹪、40﹪、60﹪、80﹪、100﹪(用戶也可以隨意設置),第6點的過載值取103﹪,允許過載3﹪,。
200T壓力機的第1點為400,則輸入0400后按“確認”鍵進入第2點的輸入,依次輸入余下的幾點,其中第6點為過載點,一般取額定值的103﹪,允許該試驗機過載3﹪。30T壓力機的第1點為30,則輸入0030。
3.標定
試驗機在出廠前或在使用后,經檢定超標的均要進行標定工作。標定工
作如下:
儀器通電三分鐘后,在隨機狀態下用三等標準測力機進行,步驟如下:
三.加荷至額定值(如200T壓力機為2000kN)三次后卸載,
四.按“標定”鍵,儀器顯示 b ————
—————
后輸入8位標定密碼后,按“確認”鍵后,儀器進入標定狀態,顯示轉為:
□□□□□(實際力值顯示)(?????)
□□□□□(標準力值顯示)(0)
平穩加載,將油缸的活塞慢慢升起穩住加荷閥,在測力計即將接觸上壓板時,按“確認”鍵以使儀器確認零點(此時實際力值和標準力值并不一致,是正?,F象)儀表顯示轉為:
□□□□□(實際力值顯示)(?????)
□□□□□(標準力值顯示)(400)
平穩加載,當標準測力計接近下面的顯示窗顯示的標準力值時,放慢加載速度,當到達的同時,按下“確認”鍵,儀表下顯示窗顯示下一個標準點的數據,當試驗機到達該標準點的同時(以標準測力計為依據)按下“確認”鍵直到儀表自動退出標定狀態,試驗機的標定結束。
試驗機的標定工作結束后,對該試驗機進行檢定操作如符合要求則標定結束,否則需重新進行標定工作。
用戶試驗的操作
一:標準試件操作
1.按試驗要求放好試件,轉動絲桿使上壓板不接觸試件為限,開啟壓力機,
升起油缸后,按“清零”鍵清除皮重;
2.按“檢測”鍵開始試驗。
儀表顯示為:
P 0 0 0 1
S — — — 2
其中P 0001是指試件的組號為0001(其中1閃動)
S ——2是指試件的截面代號為2(其中2閃動)
截面代號為0、1、2、3、4、5、6、7、8、9分別指:
0-----鋼筋抗拉試件
1-----100×100 立方體試件
2-----150×150立方體試件(標準試件)
3-----200×200立方體試件
4-----任意截面的試件
5----- 150×150×550mm的抗折試塊
6----- 100×100×400 mm的抗折試塊
7----- 40×40×160mm的抗壓試塊
8----- 70.7×70.7mm的立方體抗壓試塊
9----- 磚塊(非標)抗壓試件
按 按相應的數字鍵,輸入4位組號,如需輸入“0128”號則輸入“0”、“1”、“2”、“8”后顯示為:P0128 后按“確認”鍵,然后輸入試件截面,輸入1或(2、3、4、5、6、8),如果用戶輸入的截面為4時,應再輸入截面的實際值(C㎡),如截面為70.7*70.7(mm)則應輸入5、0、0后,顯示為050.0 后按“確認”鍵后開始試驗。
打開送油閥加載,力值超過20kN(滿量程的1%)后儀表開始進入試驗狀態,并記錄實時峰值,按要求的速率控制送油閥加載,直至試件破裂,打開回油閥(如果發現該次試驗有問題可以按“退出”鍵重新開始試驗,重新放入試件操作直至試件破裂,打開回油閥后),放入該組試件中的第二塊試塊,等原來顯示的力值回掉后,然后關閉回油閥,控制送油閥加載至試件破裂,打開回油閥,然后進行第三塊的試驗,該塊試件結束后,儀表自動打印出該次試驗的結果(如用戶選擇的截面為7時,要進行到第六塊試驗,該塊試件結束后,儀表才自動打印出該次試驗的結果),同時判別數據是否有效,如有效則計算出平均值。打印完畢后儀器自動進入同一截面的下一組的試驗,否則可按“退出”鍵退出后重新操作。如下次要查詢該組數據,可按“查詢”鍵后,再輸入4位組號,和試塊類型,按“打印”鍵,可以打印出該組試驗的結果。
一般試件的操作:
按試驗要求放好試件后,開啟壓力機,升起油缸后,按“清零”鍵清除初試皮重,然后按“檢測”鍵開始試驗。儀表顯示為:
P 0 0 0 1
S — — — 9 (本機開始為2,應將它改為9)
其中P 0001是指試件的組號為0001;S ——9是指非標磚塊試件
按相應的數字鍵,輸入4位組號后按確認,設置截面為零后“確認”。打開送油閥,按要求的速率控制送油閥加載,直至試件破裂,打開回油閥放入該組試件中的第二塊試塊后關閉回油閥,控制送油閥加載至試件破裂,直至該組試件全部完畢后,按“打印”打印出該次試驗的結果。
通訊格式
串口參數 | 波特率: 38400 校驗位: 奇校驗 | ||||||||||||
幀結構 | 起始符 | 地址碼 | 命令碼 | 索引區 | 數據區 | 校驗和 | 結束符 | ||||||
‘~’ | 2char | 2char | 3char | …… | 4char | ‘\n’ | |||||||
幀結構說明 | 命令碼: 10:讀數據 80:確認 50:控制命令 索引區: 1. 試驗狀態(1:未,2:前,3:中,4后) 2. 塊號 (一組試驗中的第幾次試驗) 3. 試驗類型(1:拉,2:壓, 3:折) 校驗和: 從命令區的開始到數據區的結束,每個字符的ACSII碼值減去 字符’0’的ACSII碼值的總和。
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數據區說明 | 試驗前 | 編號 | 材料 | 材料參數 | 面積 | 原始標距 | 一組總塊數 | ||||||
10char | (0-9) | 0 | 7char | 0 | 總數量為:n 實際數量為 n+1 | ||||||||
試驗中 | 抗壓:力,速率,0.00,.000 | ||||||||||||
試驗后 | 抗拉:zui大力,上屈服,下屈服 抗壓:zui大力 試驗后的數據已經數據處理保留兩位小數 |
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